Bandanlagen für die galvanoplastische Erzeugung von Batteriegittern

Basierend auf ihrem Know How auf dem Gebiet der Galvanik und der Implementierung von Rolle zu Rolle Prozessen wurden Fertigungsanlagen zur Umsetzung spezifischer Kundenanforderungen konzipiert:

Anlage zur galvanischen Erzeugung und Beschichtung von Batteriegittern

• Kontinuierliche Erzeugung strukturierter Blei-Folie mit einer Dicke im Bereich von 100 μm
• Beschichtung mit Blei und Bleilegierungen aus Blei-Schrott
• Erzeugung von Schichten aus Bleilegierungen mit hoher Festigkeit durch Dispersionshärtung
• Erzeugung von Kupferzwischenschichten
• Erzeugung von PbSn-Schichten mit überragender Korrosionsbeständigkeit

Die von der Firma DSL Dresden Material-Innovation GmbH in Dresden entwickelte Technologie ermöglicht die Herstellung von Batteriegittern mit wesentlich verbesserten Eigenschaften

Eigenschaften:

• Energiedichte: die erhöhte Korrosionsbeständigkeit ermöglicht, bei gleicher Lebensdauer, die Gitterstärke und damit das Gittergewicht um mindestens etwa 20% zu verringern
• Leistungsdichte: nicht nur das geringere Gittergewicht, sondern auch die erhöhte Leitfähigkeit der Gitter, insbesondere mit Kupfer - Zwischenschicht, erhöhen die Leistungsdichte erheblich
• Masseausnutzung: durch die erhöhte Leitfähigkeit der Gitter sind das Potential und damit die Masseausnutzung gleichmäßiger über die gesamte Gitterfläche verteilt
• Zyklenfestigkeit: durch die günstigere Potentialverteilung und bessere Massehaftung wird die Stabilität der Platten erhöht und die Sulfatierung verringert
• Kosten und Umweltfreundlichkeit: Die Kosten der Gitter werden maßgeblich durch die Gewichtsreduktion gesenkt und durch die Einsatzmöglichkeit von material Fertigungsschrott, Batterieschrott, Krätze oder Werkblei anstelle von Feinblei